මෙම යන්ත්‍රය ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කරයි, අතින් මැදිහත්වීම අඩු කර කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව වැඩි කරයි. මුද්‍රණාලය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ:
1. පෝෂක ආප්ප: මෙය යන්ත්‍රයට සීරීම් ප්ලාස්ටික් පටවන ප්‍රවේශ ස්ථානයයි. අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එය අතින් පෝෂණය කළ හැකිය හෝ වාහක පටියක් සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකිය.
2. පොම්පය සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය: පොම්පය ධාවනය කරන්නේහයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියඑය සම්පීඩන රැම් එකේ චලනය බලගන්වයි. ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සංයුක්ත කිරීමට අවශ්‍ය අධි පීඩනය සපයන බැවින් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වේ.
3. සම්පීඩන රැම්: පිස්ටනය ලෙසද හැඳින්වෙන රැම් එක, ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවලට බලය යෙදීම සඳහා වගකිව යුතු අතර, සම්පීඩන කුටියේ පිටුපස බිත්තියට එබීම මගින් බේල් එකක් සාදයි.
4. සම්පීඩන කුටිය: ප්ලාස්ටික් රඳවා තබා සම්පීඩනය කරන ප්‍රදේශය මෙයයි. එය විරූපණයකින් තොරව ඉහළ පීඩනවලට ඔරොත්තු දෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇත.
5. ටයි පද්ධතිය: ප්ලාස්ටික් බේල් එකකට සම්පීඩනය කළ පසු, ටයි පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව බේල් එක කම්බි, නූල් හෝ වෙනත් බන්ධන ද්‍රව්‍යයකින් ඔතා සුරක්ෂිත කරයි, එය සම්පීඩිතව තබා ගනී.
6. පිටකිරීමේ පද්ධතිය: බේල් එක බැඳ ඇති පසු, ස්වයංක්‍රීය පිටකිරීමේ පද්ධතිය එය යන්ත්‍රයෙන් පිටතට තල්ලු කරයි, ඊළඟ සම්පීඩන චක්‍රය සඳහා ඉඩ සලසයි.
7. පාලන පැනලය: නවීන ස්වයංක්‍රීය සීරීම් ප්ලාස්ටික් බේලර් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, ක්‍රියාකරුවන්ට ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමට සහ නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසන පාලක පැනලයකින් සමන්විත වේ. මෙයට සම්පීඩන බලය, චක්‍ර වේලාවන් සහ පද්ධති තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා සැකසුම් ඇතුළත් විය හැකිය.
8. ආරක්ෂක පද්ධති: මෙම පද්ධති යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ක්‍රියාකරු ආරක්ෂිතව සිටින බව සහතික කරයි. විශේෂාංග අතර හදිසි නැවතුම් බොත්තම්, ආරක්ෂිත ආරක්ෂක සහ දෝෂ හෝ බාධා හඳුනා ගැනීමට සංවේදක ඇතුළත් විය හැකිය.
ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සීරීම් ප්ලාස්ටික් අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීය ප්‍රවාහන පද්ධතියක් හරහා යන්ත්‍රයට ලබා දීමෙනි.
ඉන්පසු ප්ලාස්ටික් රැම් එක මගින් බ්ලොක් එකකට සම්පීඩනය කරනු ලබන අතර, එය සම්පීඩන කුටිය තුළ සැලකිය යුතු බලයක් යොදයි. ප්‍රමාණවත් ලෙස සම්පීඩනය කළ පසු, බේල් එක බැඳ පසුව මුද්‍රණාලයෙන් පිටතට විසි කරනු ලැබේ.
ස්වයංක්‍රීය සීරීම් ප්ලාස්ටික් බේලර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක වාසි: කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වීම: ස්වයංක්‍රීය මෙහෙයුම් මඟින් අවශ්‍ය ශ්‍රමය අඩු කරන අතර බේල් නිපදවන වේගය වැඩි කරයි. ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය: යන්ත්‍රය ස්ථාවර ප්‍රමාණයේ සහ ඝනත්වයේ බේල් නිෂ්පාදනය කරයි, එය ප්‍රවාහනය සහ පසුව සැකසීම සඳහා වැදගත් වේ. ආරක්ෂාව: ක්‍රියාකරුවන් අධි පීඩන යාන්ත්‍රික කොටස් වලින් ඈත් කර ඇති අතර, තුවාල වීමේ අවදානම අඩු කරයි. අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම:සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය බේලර් යන්ත්‍රය මානව දෝෂ සඳහා ඇති හැකියාව අඩු කරයි, එමඟින් අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තුව අඩු වේ.
පරිසර හිතකාමී: ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලියට පහසුකම් සැලසීමෙන්, මෙම යන්ත්‍ර ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස බැහැර නොකිරීමෙන් සිදුවන පරිසර දූෂණය අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-10-2025