හයිඩ්රොලික් බේලිං යන්ත්‍රය තෙල් පොම්ප අලුත්වැඩියා කිරීම
සිරස් හයිඩ්රොලික් බේලර්, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය තිරස් හයිඩ්රොලික් බේලර්, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය හයිඩ්රොලික් බේලර්
හයිඩ්රොලික් බැලරයේ තෙල් කාන්දු වීමේ ගැටලුවට හේතු පහත අංශ වලින් ආරම්භ කළ හැකිය. හයිඩ්රොලික් බැලර් තෙල් ටැංකියේ ඇති ද්‍රවයේ නිරපේක්ෂ පීඩනය වායුගෝලීය පීඩනයට සමාන හෝ වැඩි විය යුතුය. හයිඩ්රොලික් බැලරයේ හයිඩ්රොලික් පොම්පයට තෙල් අවශෝෂණය කළ හැකි බාහිර තත්ත්වය මෙයයි. එබැවින්, හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ සාමාන්ය තෙල් අවශෝෂණය සහතික කිරීම සඳහාහයිඩ්රොලික් බැලරය, තෙල් ටැංකිය වායුගෝලයට සම්බන්ධ කළ යුතුය, නැතහොත් සංවෘත ග්රෑම් පීඩන තෙල් ටැංකියක් භාවිතා කළ යුතුය.
1. පද්ධතියේ පීඩනය ඉතා ඉහළ ලෙස සකස් කර ඇති අතර, මුද්රාව හෝ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දු වීම සිදු වේ. හි පීඩනය නිසි ලෙස අඩු කරන්නහයිඩ්රොලික් පද්ධතියපිදුරු බැලරයේ, නමුත් තවමත් යන්ත්‍ර අත්පොතෙහි අවශ්‍යතා අනුව හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පීඩනය නියමිත පරාසයට සකසන්න, එය ඉතා ඉහළ ලෙස සකස් නොකරන්න.
2. කපාටයේ කාන්දුවක් ඇත. හේතුව පිදුරු බැලරයේ ස්පූල් කපාටය පරතරය වැඩි කිරීමයි. මෙම අවස්ථාවේදී, කපාටයේ බඳ කුහරය බිම විය යුතු අතර, කපාට සිරුර කුහරයේ සැබෑ ප්රමාණය අනුව පරතරය ගැලපිය යුතුය.
3. සීල් කාන්දු වීම. හි මුද්රා වල හානිය හා වයසට යාමහයිඩ්‍රොලික් කම්පැක්ටරයසීලය දුප්පත් කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, මෙම කැඩුණු මුද්රා නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. දිශානුගත මුද්රා වැරදි දිශාවකින් සවි කර ඇති විට, ඒවා නැවත ස්ථාපනය කළ යුතුය.
ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ වසර දහයකට වැඩි අත්දැකීම් ඔස්සේ NKBALER විසින් සාරාංශ කළ කරුණු කිහිපයකි. ඔබට තවමත් නොතේරෙන්නේ නම්, ඔබට සැමවිටම අපගේ අලෙවියෙන් පසු දුරකථන උපදේශනය 86-29-86031588, https://www.nkbaler.net/ ඇමතීමට හැකිය.
පසු කාලය: ජූනි-15-2023