බෙලර්ට ප්රමාණවත් පීඩනයක් සහ ප්රමාණවත් සම්පීඩන ඝනත්වයක් නොමැති නම් මා කළ යුත්තේ කුමක්ද?

Atනික් යන්ත්‍රෝපකරණ, කාර්ය මණ්ඩලය මෑතකදී සොයා ගන්නා ලදී baler හි පීඩනය ප්රමාණවත් නොවන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස බාල සම්පීඩන ඝනත්වය, අපද්රව්ය ද්රව්යවල සාමාන්ය සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑවේය. තාක්ෂණික කණ්ඩායම විසින් විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසුව, හේතුව උපකරණ වයසට යාම සහ නුසුදුසු නඩත්තු කිරීම සම්බන්ධ විය හැකිය.
අපද්රව්ය සැකසීම සඳහා ප්රධාන උපකරණයක් ලෙස, කාර්ය සාධනයබේලර්ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍යවල පසුකාලීන භාවිතයට සෘජුවම බලපායි. ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම තනි ඇසුරුම්වල ප්‍රමාණය අඩු කරනවා පමණක් නොව, ලිහිල් ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවලට හේතු විය හැකි අතර ප්‍රවාහන වියදම් වැඩි කරයි. මේ සඳහා, සැකසුම් මධ්යස්ථානය ඉක්මනින් ප්රතිචාර දැක්වූ අතර, baler හි වැඩ පීඩනය සහ සම්පීඩන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පියවර ගණනාවක් ගෙන ඇත.
පළමුව, කාර්මික ශිල්පීන් විසින් පැළඳ සිටින කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, පෙරහන් පිරිසිදු කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය පරීක්ෂා කිරීම යනාදිය ඇතුළුව බේලර් සවිස්තරාත්මක පරීක්‍ෂණයක් සහ නඩත්තු කිරීමක් සිදු කරන ලදී. දෙවනුව, ඇසුරුම් වැඩසටහන සකස් කරන ලද අතර සම්පීඩන කාලය සහ පීඩන පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරන ලදී. අතිරෙකව,නව අධීක්ෂණ තාක්ෂණයඑක් එක් පැකේජය අපේක්ෂිත ඝනත්වය ලබා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා තත්‍ය කාලීනව ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී පීඩන වෙනස්වීම් නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා හඳුන්වා දී ඇත.
මෙම ක්‍රියාමාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීම හරහා, බල්ගේරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති අතර, සම්පීඩන ඝනත්වය සාමාන්‍ය මට්ටමට පැමිණ ඇති අතර, අපද්රව්ය සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව ද විශාල ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත. සැකසුම් මධ්‍යස්ථානය සඳහන් කළේ ඇසුරුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ සම්පත් නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා උපකරණවල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පිළිබඳව අඛණ්ඩව අවධානය යොමු කරන බවත් නිතිපතා නඩත්තු කරන බවත්ය.

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය තිරස් බැලර් (44)_proc
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දෛනික නඩත්තු කිරීම සහ උපකරණවල කාලානුරූපීව වැඩිදියුණු කිරීම වැදගත් සබැඳියක් බව මෙම සිද්ධිය අදාළ කර්මාන්තවලට මතක් කර දුන්නේය. සැකසුම් මධ්‍යස්ථානයේ අත්දැකීම් සම වයසේ මිතුරන් සඳහා වටිනා යොමු කිරීමක් ද සපයයි.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-04-2024