baling කරන විට හයිඩ්‍රොලික් බැලරය මන්දගාමී වන්නේ ඇයි?

බෙලිං කිරීමේදී හයිඩ්‍රොලික් බැලරයේ මන්දගාමී වේගය පහත හේතු නිසා විය හැකිය:
1. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ අසාර්ථකත්වය: හරයහයිඩ්රොලික් බැලරයහයිඩ්රොලික් පද්ධතියයි. තෙල් පොම්පය, හයිඩ්‍රොලික් කපාටය සහ අනෙකුත් සංරචක වලට හානි වී හෝ අවහිර වීම වැනි හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය අසමත් වුවහොත්, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සුමටව ගලා නොයනු ඇත, එමඟින් බේලිං වේගයට බලපායි.
2. හයිඩ්‍රොලික් තෙල් දූෂණය: හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල ඇති අපද්‍රව්‍ය හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇති අතර එමඟින් ඇසුරුම් වේගය මන්දගාමී වේ. හයිඩ්‍රොලික් තෙල් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම බේලර් සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරකි.
3. යාන්ත්‍රික කොටස් පැළඳීම: බෙලරයක් දිගු කාලයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එහි යාන්ත්‍රික කොටස් ගියර්, දම්වැල් ආදිය පැළඳිය හැකිය. මෙම ඇඳීම් සහ ඉරීම යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණයේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, එමඟින් ඇසුරුම් වේගයට බලපායි.
4. විදුලි පද්ධතියේ අසාර්ථකත්වය: විදුලි පද්ධතියහයිඩ්රොලික් බැලරයසම්පූර්ණ උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කරයි. සංවේදක, ස්පර්ශක සහ අනෙකුත් සංරචක වලට හානි වීම වැනි විදුලි පද්ධතිය අසමත් වුවහොත්, එය baling වේගය මන්දගාමී වීමට ද හේතු වේ.
5. වැරදි පරාමිති සැකසුම්: පීඩනය, වේගය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් ඉතා අඩු ලෙස සකසා ඇති හයිඩ්‍රොලික් බැලරයේ වැරදි පරාමිති සැකසුම් ද baling වේගය මන්දගාමී වීමට හේතු වේ. ඇසුරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැබෑ කොන්දේසි අනුව පරාමිතීන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය (35)
සාරාංශයක් ලෙස, මන්දගාමී වීමහයිඩ්රොලික් බැලර් එකක්විට baling විවිධ හේතු නිසා ඇති විය හැක. භාවිතා කරන්නන් විසින් බේලර් වල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂම ඇසුරුම් සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව පරීක්ෂණ සහ අලුත්වැඩියාවන් සිදු කළ යුතුය. ඒ අතරම, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම මගින් බෙලර්ගේ සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-05-2024