එමඅපද්රව්ය බේලර් අඩු ඝනත්ව අපද්රව්ය (අපද්රව්ය කඩදාසි, ප්ලාස්ටික් පටල, රෙදි ආදිය) අධි පීඩන සම්පීඩනය සඳහා පරිමාව අඩු කිරීම, ප්රවාහනය පහසු කිරීම සහ ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ක්රියාකාරී මූලධර්මයට සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ: පෝෂණය කිරීම: අපද්රව්ය බේලරයේ ආප්ප හෝ පැටවීමේ ප්රදේශයට පෝෂණය කරනු ලැබේ. පූර්ව සම්පීඩනය: පෝෂණ අවධියෙන් පසු, අපද්රව්ය මුලින්ම පූර්ව සම්පීඩන අවධියක් හරහා ගමන් කරයි, එය මුලින් ද්රව්ය සංයුක්ත කර ප්රධාන සම්පීඩන ප්රදේශය දෙසට තල්ලු කිරීමට උපකාරී වේ. ප්රධාන සම්පීඩනය: අපද්රව්ය ප්රධාන සම්පීඩන කලාපයට ඇතුළු වේ, එහිදී aද්රව විද්යාත්මකවධාවනය වන රැම් එක අපද්රව්ය තවදුරටත් සම්පීඩනය කිරීම සඳහා ඉහළ පීඩනයක් යොදයි. වායු ඉවත් කිරීම: සම්පීඩන ක්රියාවලියේදී, බේල් එක තුළ ඇති වාතය ඉවත් කරනු ලැබේ, එය බේල් එකේ ඝනත්වය වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ. බන්ධනය: අපද්රව්ය නියමිත ඝනකමකට සම්පීඩනය කළ විට,ස්වයංක්රීය පටි පද්ධතියසම්පීඩිත බේලය එහි හැඩය පවත්වා ගැනීම සඳහා වයර්, නයිලෝන් පටි හෝ වෙනත් ද්රව්ය සමඟ සුරක්ෂිත කරයි. පිටකිරීම: පටි ගැසීමෙන් පසු, සම්පීඩිත අපද්රව්ය බේල් පසුව ප්රවාහනය සහ සැකසීම සඳහා යන්ත්රයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. පාලන පද්ධතිය: සම්පූර්ණ බේලිං ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් ස්වයංක්රීයව PLC පාලන පද්ධතියක් මඟින් කළමනාකරණය කරනු ලබන අතර, එමඟින් සම්පීඩන කාලය, පීඩන මට්ටම සහ බේල් ප්රමාණය වැනි පරාමිතීන් සැකසීමට සහ සකස් කිරීමට හැකිය. ආරක්ෂිත විශේෂාංග: නවීන අපද්රව්ය බේලර් විවිධ ආරක්ෂිත විශේෂාංග වලින් ද සමන්විත වේ; උදාහරණයක් ලෙස, යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර අසාමාන්යතා අනාවරණය වුවහොත් හෝ ආරක්ෂිත දොර විවෘත කළහොත්, ක්රියාකරු හානියෙන් ආරක්ෂා කිරීමට යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව නතර වේ.
නිර්මාණයඅපද්රව්ය බේලර්විවිධ නිෂ්පාදකයින් සහ යෙදුම් අවශ්යතා අනුව වෙනස් විය හැකි නමුත් මූලික ක්රියාකාරී මූලධර්ම සමාන වේ. කාර්යක්ෂම අපද්රව්ය හැසිරවීමේ හැකියාව නිසා අපද්රව්ය බේලර් ප්රතිචක්රීකරණ කර්මාන්තයේ වැදගත් උපකරණවලින් එකක් බවට පත් වේ. ඒවා අභ්යවකාශ භාවිතය ප්රශස්ත කිරීම පමණක් නොව, අපද්රව්ය සැකසීමේ සහ ප්රවාහනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ද වැඩි දියුණු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-25-2024