පීඩන හයිඩ්‍රොලික් බැලරය සකස් කරන්නේ කෙසේද?

a හි පීඩනය සකස් කිරීමහයිඩ්රොලික් බැලිංමුද්‍රණාලය යනු තාක්‍ෂණිකව අවශ්‍ය වන මෙහෙයුමක් වන අතර, හොඳ baling ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට සහ උපකරණ ආරක්‍ෂාව පවත්වා ගැනීමට උපකරණවලට සුදුසු බලයක් සහිතව baling කර්තව්‍යයන් සිදු කළ හැකි බව සහතික කිරීම අරමුණු කර ගෙන ඇත. මෙහි, අපි හයිඩ්‍රොලික් බේලිං මුද්‍රණාලයක පීඩනය සීරුමාරු කරන්නේ කෙසේද සහ අදාළ පූර්වාරක්ෂාවන් සපයන ආකාරය විස්තර කරමු: පියවර පීඩන ගැලපුම සඳහා උපකරණ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න: හයිඩ්‍රොලික් බැලිං මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නැවතී ඇති බව සහතික කර සියලු සංරචක නිවැරදිව සම්බන්ධ වී ඇති බව තහවුරු කර කිසිදු අසාමාන්‍යතාවයක් නොපෙන්වන්න. පීඩන මිනුම පරීක්ෂා කරන්න: හයිඩ්‍රොලික් බේලිං මුද්‍රණාලයේ පීඩන මිනුම නොවෙනස්ව තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. මානයට හානි වී හෝ අසාමාන්‍යතා පෙන්නුම් කරයි, පීඩන ගැලපුමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා එය කඩිනමින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සහන කපාටය සකසන්න: හයිඩ්‍රොලික් බේලිං මුද්‍රණාලයේ පීඩනය මූලික වශයෙන් සකසා ඇත්තේ සහන කපාටය සකස් කිරීමෙනි. පීඩන ගැලපුම් අත් රෝදය අවශ්‍ය පරිදි සෙමින් හරවන්න; වමට හැරීම පීඩනය අඩු කරයි, සහ දකුණට හැරීම පීඩනය වැඩි කරයි, මානය අපේක්ෂිත පීඩන අගයට ළඟා වන තුරු. යන්ත්‍රය සක්‍රිය කරන්න: බලයහයිඩ්රොලික් බැලර්ඔබන්න, බැටළුවට හෝ තහඩුවට බාල් කරන ලද ද්‍රව්‍යය සම්බන්ධ කර ගැනීමට ඉඩ සලසමින්, පීඩන මානයෙහි සත්‍ය කියවීම නිරීක්ෂණය කරන්න, සහ අපේක්ෂිත පීඩන අගය ළඟා වී ඇත්දැයි තීරණය කරන්න. ක්‍රියා හඳුනා ගැනීම: පීඩනය සකස් කිරීමෙන් පසු, හයිඩ්‍රොලික් බේලිං මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකරුවන්ට චලනය වීමට ඉඩ දෙන්න ඔවුන්ගේ සම්පූර්ණ ආඝාතය හරහා සෙමින්, චලිතයේ සුමට බව සහ ක්‍රියා අතර සම්බන්ධීකරණය නිරීක්ෂණය කරමින් පීඩන සැකසුම සාධාරණ බව සහ චලනයන් ද්‍රව බව සහතික කරයි. පැටවීමේ පරීක්ෂණය: හැකි නම්, සත්‍ය භාවිතයෙන් බර පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න.baling ප්‍රායෝගික ක්‍රියාකාරකම් වලදී පීඩනය සුදුසු පරාසයක පවතින බව සහතික කිරීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය. සියුම් සුසර කිරීම:පරීක්‍ෂා කිරීමේදී පීඩනය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු බව අනාවරණය වුවහොත්, පරිපූර්ණ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයට පැමිණෙන තෙක් සියුම් ගැලපීම් සිදු කරන්න. තද කිරීම සහ නැවත පරීක්ෂා කිරීම :ගැළපීමෙන් පසු, සියලුම ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු තද කර, කාන්දුවීම් හෝ වෙනත් ගැටළු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා පීඩන මානය සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය නැවත පරීක්ෂා කරන්න. පීඩන ගැලපුම් සඳහා පූර්වාරක්ෂාව අක්‍රිය ක්‍රියාකාරිත්වය සීරුමාරු කරන්න: ක්‍රියාකාරක චලනය වන විට, පද්ධතියේ මෙහෙයුම් පීඩනය සකස් නොකරන්න. මෙය සාවද්‍ය ගැලපීම්වලට හෝ උපකරණවලට හානි වීමට පවා හේතු විය හැක. පීඩන මිනුම පරීක්ෂා කරන්න: පීඩනය සකස් කිරීමට පෙර, අපද්‍රව්‍ය බැලිං මුද්‍රණාලයේ පීඩන මානය කිසියම් අසාමාන්‍යතා පෙන්නුම් කරන්නේ දැයි පළමුව පරීක්ෂා කරන්න. එසේ නම්, පීඩන ගැලපුම සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර මිනුම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. පද්ධතියට පීඩනයක් නොමැති විට: ගැලපීමේදී පද්ධතියේ පීඩනය නොමැති නම් හෝ පීඩනය සකස් කළ අගයට නොපැමිණෙන්නේ නම්, පොම්පය නවත්වා, අඛණ්ඩ ගැලපීම් කිරීමට පෙර දෝශ නිරාකරණය සඳහා හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුගමනය කරන්න: සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව පීඩනය සකසන්න. හෝ උපකරණවල ශ්‍රේණිගත පීඩන අගය නොඉක්මවන තථ්‍ය භාවිත පීඩන අගයන්. චලනයන් සම්බන්ධීකරණය: ගැලපීමෙන් පසු, අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි බැලිං මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරීත්වය සැලසුම් කර ඇති අනුපිළිවෙලට අනුකූලද යන්න සහ චලනයන් සම්බන්ධීකරණය කර තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.අධික ගැලපීම් වලින් වළකින්න: ගැලපීමේදී ,යාන්ත්‍රික සංරචක වලට හානි හෝ උපකරණවල සේවා කාලය අඩු කළ හැකි, පීඩනය අධික ලෙස තැබීමෙන් වළකින්න. ආරක්‍ෂාව ආරක්ෂා කිරීම: අනිසි ලෙස හැසිරවීම හේතුවෙන් පුද්ගලික තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාත්මක වන විට සියලුම ආරක්‍ෂිත පියවරයන් ක්‍රියාත්මක බව සහතික කර ගන්න. පාරිසරික සාධක සලකා බලන්න: වැඩ කරන පරිසරය මත පදනම්ව උෂ්ණත්වය සහ භාවිත ප්‍රමිතීන්, එහි දුස්ස්රාවිතතාවය පීඩන ස්ථායීතාවයට සහ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන බැවින් සුදුසු හයිඩ්‍රොලික් තෙල් තෝරාගන්න. මීට අමතරව, හයිඩ්‍රොලික් බැලින්ග් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීමේදී ඇතිවිය හැකි සමහර පොදු ගැටළු අතර හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති කාන්දුවීම්, අස්ථායී පීඩනය සහ නොහැකියාව ඇතුළත් වේ. බැටළුවාට එහි තල්ලු-ඉදිරියට හෝ ආපසු ආඝාතය සාමාන්‍ය පරිදි සම්පූර්ණ කිරීමට සිදුවේහයිඩ්රොලික් පද්ධතියට ඇතුළු වන තෙල්, සහ වාතය. එම නිසා, සාමාන්‍ය උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය පියවර වේ.

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය (2)

පීඩන ගැලපුම සඳහා aහයිඩ්රොලික් බැලිංමුද්‍රණ, පරිශීලකයින් නිවැරදි ගැලපුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතුය, ගැලපුම් ක්‍රියාවලියේදී ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, සහ උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම. විසඳිය නොහැකි ගැටළු වලට මුහුණ දෙන විට, සාමාන්‍ය උපකරණ භාවිතයට සහ නිෂ්පාදනයට බලපාන අනිසි මෙහෙයුම් වළක්වා ගැනීමට වෘත්තීය අලුත්වැඩියා නිලධාරීන් හෝ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් වහාම සම්බන්ධ කර ගත යුතුය. ආරක්ෂාව.


පසු කාලය: ජූලි-19-2024